INTRODUCCION
Punto de fusión: 231ºC.
Resistividad: 0,115Ώ·mm2/m.
Resistencia a la tracción: 5 kg/mm2.
Alargamiento: 40%
CARACTERÍSTICAS
Es un metal plateado, maleable, blando, que no se oxida fácilmente, el estaño es superconductor por debajo de 3,72 K y es resistente a la corrosión. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegiéndolos de la corrosión. Una de sus características más llamativas es que bajo determinadas condiciones (bajas temperaturas T<18ºC) sufre la peste del estaño, que no es nada más que un fenómeno (muy particular, eso sí) que hace que el estaño a bajas temperaturas cambie de su color blanco plata a color gris, aumente de volumen y comience a desmenuzarse, para finalmente convertirse en polvo.
Aparte al doblar una barra de este metal se produce un sonido característico llamado grito del estaño, producido por la fricción de los cristales que la componen.
El estaño puro tiene dos variantes alotrópicas: el estaño gris, polvo no metálico, semiconductor, y estable a temperaturas inferiores a 13,2 °C y es muy frágil. El estaño blanco, el normal, metálico, conductor eléctrico, y estable a temperaturas por encima de 13,2 °C.
Aparte al doblar una barra de este metal se produce un sonido característico llamado grito del estaño, producido por la fricción de los cristales que la componen.
El estaño puro tiene dos variantes alotrópicas: el estaño gris, polvo no metálico, semiconductor, y estable a temperaturas inferiores a 13,2 °C y es muy frágil. El estaño blanco, el normal, metálico, conductor eléctrico, y estable a temperaturas por encima de 13,2 °C.
EXTRACCIÓN
La casiterita es el nombre del mineral de principalmente se extrae el estaño(pues también se puede extraer del etano) en donde se presenta como óxido (óxido de estaño (IV) o dióxido de estaño). La casiterita es de color pardo oscuro, casi negro, y sus yacimientos más abundantes se asocian a lugares donde existen rocas graníticas. El estaño también puede ser fácil de encontrar en las arenas y gravas que arrastran los ríos que discurren por lugares donde la casiterita es abundante. Aunque hablamos de un elemento raro en nuestro planeta, existen yacimientos en muchos lugares. Actualmente los principales países mundiales productores de estaño son China, Malasia, Perú, Bolivia y Brasil.
El proceso de obtención del estaño a partid de la casiterita es el siguiente:
La casiterita se tritura y muele en los molinos adecuados. Luego se introduce en una cuba con agua, en la que se agita. Por decantación, el estaño, que es más pesado, va al fondo y de esta manera se separa de la ganga.
Posteriormente se introduce en un horno donde se oxidan los posibles sulfuros qu e pueda haber y se transforman en óxidos.
Después la mena de estaño, en forma de oxido, se introduce en un horno de reverbero donde se reducen los óxidos de estaño y se obtiene estaño.
Finalmente para obtener un estaño con un porcentaje del 99% es necesario someterlo a un proceso electrolítico.
La casiterita es el nombre del mineral de principalmente se extrae el estaño(pues también se puede extraer del etano) en donde se presenta como óxido (óxido de estaño (IV) o dióxido de estaño). La casiterita es de color pardo oscuro, casi negro, y sus yacimientos más abundantes se asocian a lugares donde existen rocas graníticas. El estaño también puede ser fácil de encontrar en las arenas y gravas que arrastran los ríos que discurren por lugares donde la casiterita es abundante. Aunque hablamos de un elemento raro en nuestro planeta, existen yacimientos en muchos lugares. Actualmente los principales países mundiales productores de estaño son China, Malasia, Perú, Bolivia y Brasil.
El proceso de obtención del estaño a partid de la casiterita es el siguiente:
La casiterita se tritura y muele en los molinos adecuados. Luego se introduce en una cuba con agua, en la que se agita. Por decantación, el estaño, que es más pesado, va al fondo y de esta manera se separa de la ganga.
Posteriormente se introduce en un horno donde se oxidan los posibles sulfuros qu e pueda haber y se transforman en óxidos.
Después la mena de estaño, en forma de oxido, se introduce en un horno de reverbero donde se reducen los óxidos de estaño y se obtiene estaño.
Finalmente para obtener un estaño con un porcentaje del 99% es necesario someterlo a un proceso electrolítico.
USOS
Uno de los principales usos del estaño es formar aleaciones con otros metales, recubriéndolos para protegerlos de la corrosión, aparte también se usa para fabricar hojalata (recubrir una chapa de acero con dos capar muy finas de estaño, aquí el estaño protege al acero contra la oxidacíon), también se usa para muchas otras cosas pero, se suele usar casi siempre “mezclado” con otros materiales, por ejemplo se usa para soldaduras blandas aleado con plomo, así como material de soporte de soldaduras blandas aleado con cautin, se usa para fungicidas, tintes etc.
ALEACIONES PRINCIPALES
Uno de los principales usos del estaño es formar aleaciones con otros metales, recubriéndolos para protegerlos de la corrosión, aparte también se usa para fabricar hojalata (recubrir una chapa de acero con dos capar muy finas de estaño, aquí el estaño protege al acero contra la oxidacíon), también se usa para muchas otras cosas pero, se suele usar casi siempre “mezclado” con otros materiales, por ejemplo se usa para soldaduras blandas aleado con plomo, así como material de soporte de soldaduras blandas aleado con cautin, se usa para fungicidas, tintes etc.
ALEACIONES PRINCIPALES
Bronce: cobre y estaño
Soldaduras blandas: Aleaciones de plomo y estaño
ALEACIONES DE BAJO PUNTO DE FUSIÓN
-Darcet (25% Sn + 25% Pb + 50% Bi), que funde a los 97ºC.
-Cerrolow: aleación que contiene plomo, bismuto, cadmio, indio y estaño (aunque este está en menor proporción en comparación con los otros (8,3%)), esta aleación funde a los 47ºC
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